کاربردها:
یونولیت (بلوک پلی استایرن) در دستگاه سقف تیرچه بلوک به عنوان جانشین بلوک های سفالی یا بلوک سیمانی به کار گرفته می شود .
ویژگی ها:
امکان جایگزینی یک عدد بلوک با وزن 2/5 کیلوگرم که می تواند جایگزین 10 عدد بلوک سفالی با وزن تقریبی {120} کیلوگرم
کاهش هزینه ها
سرعت بالا در اجرای کار
کاهش حجم بتن و صرفه جویی در مصرف تیرچه بلوک
کاهش دادن وزن ساختمان
مقاومت در برابر زلزله را بالا می برد
عایق در برابر صدا ،حرارت و رطوبت
شرایط استفاده و نگهداری
بلوکهاي پلی استایرن منبسط شده در محل کارگاه ساختمانی به دور از هر گونه مواد قابل اشتعال (نظیر رنگها ، حلالها یا زباله هاي فابل اشتغال) نگهداري شوند . محل نگهداري باید به گونه اي باشد که از احتمال ریزش یا تماس براده هاي داغ یا جرقه هاي ناشی از جوشکاري یا هر گونه شی ، داغ دیگر با بلوکها در کارگاه ساختمانی پیشگیري شود.محل انبار اصلی بلوکها حتی الامکان به دور از محل عملیات ساختمانی باشد تا از سرایت هر گونه شعله یا حریق احتمالی به محل انبار اصلی جلوگیري شود.
توصیه می گردد که از انبار کردن بلوکها به حجم بیش از 60 متر مکعب خودداري شود. در صورت نیاز به انبار کردن مقادیر بیش از 60 متر مکعب ، بلوکها به قسمتهاي با حجم حداکثر 60 متر مکعب تقسیم شده و بین هر دو قسمت حداقل 20 متر فاصله وجود داشته باشد.
استانداردها:
گواهینامه فنی از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن دال بر کند سوز بودن محصول.
تاریخچه محصول:
یونولیت ( فوم ) یا پلی استایرن معمولا بصورت کیسه های بزرگ جامبو وارد کارخانه تولید یونولیت میشود و به قسمت پخت اولیه جهت تولید یونولیت انتقال داده میشود و سپس با تنظيم بخار توسط اپراتور ، دستگاه بصورت کاملا اتوماتیک مواد اولیه یونولیت را پخته و داخل سيلو های بزرگ که برای این کار از قبل آماده هستند قرار میگیرد بعد از طی حدود ۲۴ساعت که از زمان دپو میگذرد مواد 1 بار پخت شده از طریق دستگاه انتقال مواد به قسمت پخت ۲هدایت شده و بار دیگر توسط دستگاه مواد بصورت اتوماتیک پخته شده و در سیلوهای دیو مجددا قرار میگیرد بعد از مدت ۵تا ۶ساعت که از قرار گرفتن مواد در سیلو میگذرد این بار مواد يونوليت پخته شده به سمت قسمت تولید بلوک یونولیت رفته و توسط دستگاه انتقال مواد داخل بلوگر ریخته شده و اپراتور مربوطه شروع به تولید بلوکهای مادر می نماید. این بلوکها معمولا ۱۰۰*۱۰۰*۲۰۰سانت می باشند. بعد از تولید بلوکهای مادر بار دیگر بلوكها مدت ۲۴ساعت در دپو و قسمت خشک کن قرار گرفته و دیگر آماده برش کاری نسبت به نیاز مشتریان از جمله یونولیت سقفی و یا ورق یونولیت یا یونولیت ورقه ای می باشد.
تاریخچه شرکت:
تولیدی سجاد فوم پلاست فعالیت خود را از سال ۱۳۸۵ خورشیدی با پشتکار و ارادهای راسخ و عشق به توسعه و پیشرفت با توکل به خداوند متعال آغاز نموده و با بکارگیری کادر جوان و متخصص جزو بنیانگذاران فروش مواد و مصالح ساختمانی از روش سنتی به روش علمی و مکانیزه میباشد .در ابتدای اسفند ماه ۱۳۸۸با عنایت خداوند و تلاش همکاران زحمتکش ،موفق به راه اندازی خط تولید یونولیت (پلاستوفوم)ساختمانی با نام تجاری پلاستوفوم مهر گردیده که هم اکنون در ردیف تولید کنندگان برتر این مجموعه در کنار سایر همکاران دارای سابقه دیرینه و درخشان میباشد .مجموعه سجاد فوم در این سالها با سر لوحه قرار دادن پیشنهادات و انتقادات شما عزیزان و بزرگواران این حرفه سعی در بر طرف نمودن ضعف های احتمالی داشته است ، لذا همانطور که در طول این سالهای متمادی به یاری خداوند متعال و شما عزیزان از پس این مهم بر آمدیم ،در حال و آینده نیز امیدواریم با حمایت شما مشتریان گرامی در حفظ کیفیت مطلوب و نو آوری بتوانیم پاسخ گو و خدمتگزار شما عزیزان باشیم .